起重设备配件的类别有很多，起重设备配件产品包含各类标准起重配件以及非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备反复进行运行的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提升车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外观热处理。

其实轮压计算的原理倒没什么难的，重点是数据不易获得，工作较大轮压你要鉴于一下因素：（1）起重设备自身重量，以及自身重量的中心位置，整个起重设备的中心位置，通常是根据各个配件的自身重量机器中心位置来求得的，也有现场。

车轮组在使用的流程中，应当操控运行组织车轮水平偏斜值主要是按照不同的产品布局所以采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重设备的应用寿命，所以各类起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要有：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的很重要的作用是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

卷筒组比较常发生在门式起重设备的电气系统部分，由于卷筒组的电流经过、电气装置运行等原因带来的回暖现象普遍存在，常年处于高温环境下的电气系统配件很容易出现老化严重的情形。卷筒组的金属结构件的焊接缝隙很容易发生开裂、脱落现象，或者是门式起重设备传动机构的零配件受到机构运行带来的振动、冲击等影响而发生松动、脱落的情况。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，能达到的相当高速度较高。即相对旋转重量，总体轮重也比较重。

在这种现象下就要对吊钩组进行周期性的检查和更换（吊钩钢丝绳必须达到周期性的更换期间）。〈2〉将新的吊钩组用叉车倒运至更换现场，和旧吊钩组并排安装在一块（方便穿绕），而后用倒木支垫稳固。〈3〉用一根30×30×500mm的木方对吊钩组钢丝绳用铁丝按顺序进行固定（预防在穿绕流程中钢丝绳错乱和钢丝绳从定滑轮上）。

车轮组使用流程中的主要损失通常是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就十分重要。所以车轮组在进行设计时，要提升抗磨和耐冲击性，以增加设备的应用寿命。

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